Granit Painel

Estudando detalhadamente o ramo de mármores e granitos no Brasil e no mundo, principalmente o fornecimento e a montagem de fachadas, nota-se uma certa dificuldade, principalmente na viabilização desses materiais, quanto ao custo sendo certo que a quantidade e a segurança são atingidos. A partir daí é que nos propusemos a desenvolver um sistema que não fique inferiorizado nos itens de qualidade e segurança e ofereça uma vantagem econômica significativa para o maior uso em obras de padrão médio alto.
Assim é que o desenvolvimento deste projeto comtempla a racionalidade e facilidade no canteiro de obras , uma vez que é realmente um produto pronto, fixado na fachada quando a mesma se encontra ainda na estrutura, sem qualquer alvenaria(onde vai ser aplicado o granito) uma vez que funciona como uma casca, ou seja, o Granit- Painel encasca a edificação a ser revestida e posteriormente será feita a alvenaria interna, ainda que seja em Dry-wall.

Situação Atual

No Brasil e no mundo as várias maneiras de montar revestimentos de rochas ornamentais em fachadas, estão agrupadas em 5 procedimentos de uso corrente, tais como:

1)Colagem direta em alvenaria, ou alvenaria argamassada;
2)Assentamento com argamassa, com ou sem grampo;
3)Fixação por inserts metálicos dos mais variados tipos, diretamente na alvenaria ou na estrutura;
4)Fixação através de painéis metálicos(geralmente de grande porte) 20m² a 30m² , que são içados nas fachadas, já com placas de rochas fixadas através de parafusos e encaixes;
5)Fixação através de painéis pré-moldados de concreto armado, içados nas fachadas, já com as placas de rochas fixadas(fundidas) diretamente no concreto com grampos fixadores para evitar a soltura das peças(rochas ornamentais).

Sobre os itens 1 e 2: observa-se que se trata de uma colocação mais simples porém perigosa, quanto à segurança(soltura das peças) no decorrer dos anos. Utilizado geralmente em pequenas edificações, não muito altas, para poucas dezenas de anos. Atende perfeitamente o modismo de plantão, não podendo ser usada em edificações altas e com duração de centenas de anos.
Sobre o item 3: verifica-se funcionalidade perfeita, atendendo todas as edificações, inclusive para edificações mais altas e duração de centenas de anos. Têm no entanto, a restrição de serem placas fixadas dependendo da pré-alvenaria com vigotas auxiliares, para fixar placas com superfície aproximada de 1,50 m² a 1,80 m².

Sobre os itens 4 e 5: observa-se a montagem da produção em escala e que esses painéis que agregam as placas ornamentais muitas vezes já levam até janelas e caixilhos, no entanto há uma dificuldade no acabamento dos interiores, pois mesmo nos casos que existe(e se faz) o
Acabamento interno já pronto, surgem problemas quanto à qualidade dos mesmos ou o custo se torna excessivamente alto, ficando assim o impasse a descoberto da racionalidade dos processos.
Assim sendo, pensamos na solução mediadora onde possamos atingir a racionalidade do painel, com todas as vantagens e custo compatível com as limitações da obra.


Pontos a destacar:

1) O Granit-Painel é uma painel feito totalmente de granito, com composições de reforços e fixadores complementares para atingir uma segurança absoluta, com resistências a sucção e pressão(ventos) nunca inferiores à 120kg/m². As dimensões possíveis hoje são 3,20m de comprimento por 1,90 de largura, totalizando aproximadamente 6,00m², com possibilidade de ser aumentada para qualquer coisa em torno de 8,00 m², em curto prazo.
2) O material vai para a obra pronto para subir pela fachada através de grua ou equipamento apropriado para esse fim, sem a necessidade de balancins pesados para o apoio de pedras e homens, pois as peças são fixadas pelos andares, sendo necessários somente mini-balacins de pequenos curso, para verificação e preenchimento das juntas com silicone.
3) O sistema deve ser montado logo após a estrutura do prédio(em concreto ou aço) sem qualquer alvenaria, a qual só será feita após o granito e por dentro da edificação sem o uso de balancins externos, umas vez que a montagem do granito neste sistema, nada mais é que o encascamento do edifício que permite a execução das fachadas, sendo o acabamento interno outra etapa a ser feita por dentro a partir dos andares.
4) O importante é o painel de granito fixado, fazer todas as funções de fechamento da fachada e que a partir dele virá uma camada de material neutralizador térmico e acústico de aproximadamente 3 a 3 cm e a partir daí que será feita a alvenaria interna e de acabamento, uma vez que o fechamento das fachadas já estará completado pelo granito. Esta alvenaria poderá ser muito econômica, uma vez que ela tem somente a função de receber os acabamentos desejados, inclusive Dry-wall.

Processo de fabricação dos painéis e seus equipamentos:

Em fábrica com construção apropriada, se faz a recepção das placas(avantajadas) + - 6,00 m² já lustradas ou provindas da seção de lustro contígua ou ainda outros tipos de textura.
Exemplo: picoado, flameado, etc.
A partir daí, através de pontes rolantes são posicionadas em cortadeiras especiais com o lustro para cima, sendo feito então o corte de acordo com o projeto.
Após o corte, em transporte de esteira, caminha até um girador, onde mais à frente serão feitos os encaixes e eventuais inserts fixos, recebendo nesta etapa inclusive os acabamentos.
Os pontos mais significativos do processo acima citados serão descritos e acompanhados na fabricação, por um detalhamento mais minucioso, a descrever.


Processo de transporte e descarga na obra, subida para e fachada e seus equipamentos:

O transporte desses painéis na fábrica é sempre feito em pontes ou esteiras rolantes, inclusive no carregamento do caminhão, que deverá ser equipado com autoguindaste para descarga na obra.
Os painéis são sempre carregados em pé, com leve inclinação, como uma placa de vidro.
Uma vez na obra e já descarregadas as placas painel deverão ficar próximas à grua geral da obra para que possa ser distribuída nos pontos em que a grua específica do granito possa alcançar, e assim fazer o içamento para o local de fixação.

Gruas - Talhas específicas

É o ferramental de elevação dos painéis na obra, independentemente da grua geral faz parte do ferramental dos montadores, são apetrechos mecânicos desenvolvidos especificamente para o trabalho de elevação das peças apara o topo ou parte média do edifício onde serão desmontados com locomoção horizontal prevista para poder elevar as placas onde se desejar. Sua capacidade será de 800kg.

Fixação dos painéis na fachada

O local da fixação será previamente preparado pelo andar que receber o painel na parte inferior e no andar superior, que irá fazer a fixação do mesmo painel, fazendo o alinhamento e o prumo de acordo com o projeto.